B&K® HSLA-Präzisionsrichtmaschinen können entweder in eine neue Pressenvorschubanlage oder nachträglich in eine bereits bestehende Pressenvorschubanlage eingebaut werden, um die Glätte Ihrer fertig bearbeiteten HSLA-Teile präzise zu steuern. Präzisionsrollenrichtmaschinen sind viel besser für das Beseitigen von Rollendruckstellen und Querwölbungen geeignet als Rollenstrecker oder Rollenglätter. Diese Anordnung ermöglicht, das Material jenseits des Druckpunktes zu bearbeiten, um im Material enthaltene Spannungen abzubauen. Das Ergebnis ist ein Material, das stabiler ist, wodurch die Qualität der Teile stets gleich bleibt. Der Materialstärkenbereich und der Materialdruckpunkt bestimmen den Durchmesser der Bearbeitungsrollen der Richtmaschine.

 

30 PS Wechselstrombetriebene Rollenrichtmaschine mit Kodiererfeedback

Die B&K® 36" 2.25 HSLA-Rollenrichtmaschine wurde konstruiert, um Material von 0,21" bis 0,120" Stärke mit einer Druckfestigkeit von 135.000 PSI zu verarbeiten. Die oben dargestellte B&K® HSLA-Präzisionsrollenrichtmaschine wurde in eine neue CWP Pressenvorschubanlage integriert. Ein 30 PS Wechselstrom-Vektorantrieb mit Kodiererfeedback wurde eingebaut, um die Anlagengeschwindigkeit bis 30 Meter pro Minute präzise zu regulieren und den „Aufziehfedereffekt“ an der Metallrolle zu reduzieren. Eine nach Kundenwunsch zusammengestellte Steuerungseinheit inklusive einer per Druckknopf gesteuerten Einfädelung wurden inkludiert. Über ein mehrfarbiges Diagnosetouchscreen kann der Maschinenfahrer das Einfädeln durchführen, einen Wartungsplan mit Servicepunkten für das gesamte System aufrufen, auf dem Bildschirm digital die Rollenpositionen ablesen und gründliche Fehlerdiagnosemeldungen mit empfohlenen Reparaturmaßnahmen erhalten.

Die B&K® 36" 2.25 HSLA-Rollenrichtmaschine

Die oben dargestellte B&K® 36" 2.25 HSLA-Präzisionsrollenrichtmaschine wurde in eine neue CWP Pressenvorschubanlage integriert. Diese 5-HI-Rollenrichtmaschine besitzt 3 Reihen von Stützwalzen mit einer einzelnen, verstellbarern Stützwalzenreihe, um Formkorrekturen zu ermöglichen. Ein 30 PS Wechselstrom-Vektorantrieb mit Kodiererfeedback wurde eingebaut, um die Bandgeschwindkeit präzise regulieren zu können.

Ein hoch aufschwenkbarer Kopfteil für ein einfaches Reinigen der Rollen bei der HSLA-Rollenrichtmaschine ist standardmäßig vorgesehen.

Die B&K® 36" 2.25 HSLA-Rollenrichtmaschine wurde konstruiert, um Material von 0,21" bis 0,120" Stärke mit einer Druckfestigkeit von 135.000 PSI zu verarbeiten. Die oben dargestellte B&K® HSLA-Präzisionsrollenrichtmaschine wurde in eine neue CWP Pressenvorschubanlage integriert. Diese 5-HI-Rollenrichtmaschine besitzt 3 Reihen von Stützwalzen mit einer einzigen verstellbaren Stützwalzenreihe, um eine Formkorrektur des HSLA-Materials zu ermöglichen. Aus diesem Material werden Autokupplungen, Bremsen und Getriebeteile gestanzt. Ein 50 PS Wechselstrom-Vektorantrieb mit Kodiererfeedback wurde eingebaut, um die Bandgeschwindkeit bis zu 45 Meter pro Minute präzise regulieren zu können. Ein hoch aufschwenkbarer Kopfteil für ein einfaches Reinigen der Rollen ist standardmäßig vorgesehen.

Die B&K® 42" 2.25 HSLA-Rollenrichtmaschine

Die B&K® 42" 2.25 HSLA-Rollenrichtmaschine wurde konstruiert, um Material von 0,21" bis 0,110" Stärke mit einer Druckfestigkeit von 115.000 PSI zu verarbeiten. Die oben dargestellte B&K® HSLA-Präzisionsrollenrichtmaschine wurde in eine bestehende Abhaspelanlage integriert. Ein leistungsstarker Materialentbieger mit einem oberen und einem unteren hydraulisch einstellbaren Flügelbieger wurde eingebaut, um das Einfädeln des Materials von der Abrollhaspel her zu erleichtern. Diese 5-HI-Rollenrichtmaschine besitzt 5 Reihen von Stützwalzen mit drei verstellbaren Stützwalzenreihen, um eine Formkorrektur des HSLA-Materials zu ermöglichen. Aus diesem Material werden Automobilgetriebeteile gestanzt. Präzisionsrollenrichtmaschinen eliminieren ebenso Defekte in der Rollenform, was mit einfachen Richtmaschinen nicht möglich ist. Richtrollen mit kleinem Durchmesser und Stützwalzen erzeugen plane, spannungsfreie Bleche. Glatte Teile bleiben glatt, und runde Teile bleiben rund. Ein 50 PS Wechselstrom-Vektorantrieb mit Kodiererfeedback wurde eingebaut, um Bandgeschwindkeiten bis zu 30 Meter pro Minute präzise regulieren zu können. Eine nach Kundenwunsch zusammengestellte Steuerungseinheit inklusive einer per Druckknopf gesteuerten Einfädelung wurden inkludiert. Über ein mehrfarbiges Diagnosetouchscreen kann der Maschinenfahrer das Einfädeln durchführen, einen Wartungsplan mit Servicepunkten für das gesamte System aufrufen, auf dem Bildschirm digital die Rollenpositionen ablesen und gründliche Fehlerdiagnosemeldungen mit empfohlenen Reparaturmaßnahmen erhalten. Die fortschrittliche Konstruktion der mit Stützwalzen ausgestatteten B&K® Rollenrichtmaschine machen sie zu einem „Ein-Mann-Gerät“. Die einfache Handhabung im Betrieb verlangt weniger Fachkenntnis vom Maschinenfahrer und erzeugt dennoch ein besseres Endprodukt. B&K® bietet für die meisten Abmessungen geeignete Modelle an - für Anwendungen in der Blechumformung, der Umformung von Einzelteilen, für Ablänganlagen und andere Bearbeitungssysteme.