B&K® — Eine Geschichte...............und eine Zukunft
B&K® wurde 1956 gegründet und spezialisierte sich auf Korrekturrichtmaschinen und Profilwalzanlagen. Im Jahr 2000 wurde B&K® vom Konzern Formtek Metal Forming erworben. Die Profilwalzenproduktion sowie der Maschinenbau wurden zu Formtek Cleveland transferiert, die B&K® Präzisionskorrekturrichtmachinen und die Hochgeschwindigkeitshaspeltechnik wechselten zu Formtek Maine. Derzeit sind buchstäblich hunderte B&K® Richtmaschinen in über 30 Ländern im Einsatz.
Nach Erhalt der Rechte an den B&K® Richtmaschinen integrierte Formtek Maine diese in sein umfangreiches Forschungs- und Entwicklungsprogramm und begann zu analysieren, welche Verbesserungen erforderlich sein könnten, um die Produktlinie der B&K® Richtmaschinen mit der neuesten Spitzentechnologie ausrüsten. Auf mechanischer Seite wurde beschlossen, die 5-HI und 6-HI-Richtmaschinen fortan mit gleitenden Zwischenwalzen zu konstruieren. Dieses Konzept fasst die Zwischenwalzen in bronzene Weariteplatten ein und verwendet Achszapfen an den Enden der Walzen. Diese Konstruktion ermöglicht dem Endnutzer, die Bearbeitungsrollen durch Schleifen zu reinigen (dies ist gängiger Wartungsvorgang bei allen Richtmaschinen, der gewöhnlicherweise jährlich durchgeführt wird). Wenn die Bearbeitungsrollen geschliffen wurden, verringert sich der Umfang der Walzen. Das stellt für Maschinen geringerer Qualität, bei denen die Zwischenwalzen mittels Achszapfen gehalten werden, ein Problem dar, weil nun zwischen den Walzen Abstandsunterschiede vorhanden sind. Die Konstruktion von B&K® ermöglicht, dass die Zwischenwalzen genau in Position fallen, auf die oberflächenerneuerten Bearbeitungsrollen. Sobald danach die oberen Stützwalzen eingestellt sind, gibt es keine Abstandsunterschiede zwischen den Zwischenwalzen und den Bearbeitungsrollen mehr, um die man sich kümmern müsste.
Es wurde eine komplett neue Steuerungsplattform konstruiert, mit der alle Einstellungen an der B&K® Richtmaschine durch eine Schnittstelle (Touchscreen) erledigt werden können. Diese Schnittstelle (auch HMI, Human Machine Interface genannt) hat noch weitere Vorteile für den Maschinenfahrer. Sie enthält ein neu entwickeltes, komplettes Wartungsmenu, sowie ein umfassendes Einfädel-Trainingshandbuch für Maschinenfahrer(innen) und ein komplettes Diagnosepaket. Ein Hilfsbildschirm wurde integriert, damit der Fahrer grundlegende Referenzeinstellungen aufgrund der Oberflächenbedingungen des zugeführten Materials vornehmen kann.
Da die B&K® Präzisionskorrekturrollenrichtmaschine nun alle diese umfangreichen Neuerungen beinhaltet, hat Formtek-Maine dieses robuste Gerät auf dem Markt positioniert, um Ihnen die qualitativ beste, kostengünstigste, in den USA gefertigte Präzisionsrichtmaschine für Ihre Anlageinvestition anzubieten - ein Gerät, dass Ihnen heute und in Zukunft treue und zuverlässige Dienste erbringen wird. Wenn Sie noch spezielle Fragen zur B&K® Präzisionskorrekturrichtmaschine haben, rufen Sie uns doch gleich heute an, und reden Sie mit einem Mitglied unseres fachlich kompetenten, speziell ausgebildeten Teams von Anwendungstechnikern, und erfahren Sie, wie die B&K® Präzisionsrollenrichtmaschine „Electric ProductivityT“ in Ihr Unternehmen bringen kann.
Präzisionsrichtmaschinen für das 21.
